HISTOIRE
La production de panneaux sandwich remplis de polyuréthane, de revêtements de tôles ondulées mono-couches, d'accessoires et d'éléments de finition a commencé au sein d'Assan Demir ve Sac Sanayi A.S. qui est l'une des installations de KİBAR HOLDİNG.
En raison de l'expansion du marché et à l'augmentation de la demande, La Ligne de Production continue a été établie afin de produire des matériaux de meilleure qualité et plus rapides.
La production du premier, seul et véritable panneau sandwich à couvre-joint présenté au secteur, a été commencé sous le nom de «Master Panel».
Le Département des Matériaux de Construction Préfabriqués créé pour fournir des services de vente et d'application de matériaux, est devenu en une société sous le nom de " Assan Prefabrik Yapı Elemanları Pazarlama ve İnşaat A.Ş ".
Assan Prefabrik Yapı Elemanları Pazarlama ve İnşaat A.Ş. a subi une restructuration afin de fournir un service de meilleure qualité et plus rapide à ses clients, et en elargissant d'organisations de personnel ils ont inclus la production de panneaux sandwich.
L'identité "Respectueux de l'environnement" a été obtenue avec l'utilisation de gaz n-Pentane en tant qu'un gaz qui gonfle le polyuréthane et ne présente aucun danger pour l'ozone.
Le véritable système du concession a été établi avec les firmes spécialisées dans le domaine pour fournir de meilleurs services aux clients.
Grâce à l'investissement réalisé, la production de panneaux sandwich, de revêtements de tôles mono-couches, d'éléments d'accessoires et de finition, a été lancée dans la Zone Industrielle Organisée d'Iskenderun.
Le certificat ISO 9001 a obtenu, ce qui certifie l'assurance de la gestion de la qualité de la société.
Avec des ventes dans 32 pays, en particulier au Moyen-Orient et dans les Balkans, elle a dépassé de nombreuses grandes entreprises et s'est classé deuxième aux ""Prix des Étoiles de l'Éxportation""* déterminés par Associations d'Exportation de Mines et Métaux d'Istanbul. (*İhracatın Yıldızları Ödülleri)"
Avec l'augmentation de capacité de ses lignes de production en 2007, Assan Panel a atteint une production record de 5 350 000 m2 de panneaux sandwich par an et s'est classée première rang sur le marché avec 40% de part de marché.
Après avoir suivi avec succès le processus d'""Engagement vers l'Excellence"", qui est la première étape du programme ""Excellence d'EFQM, il a reçu le certificat d'EFQM-Engagement vers l'Excellence délivré par KALDER.
Afin de répondre mieux aux demandes de nos clients, la production de panneaux sandwich remplis de polyuréthane, de polyisocyanurate et de laine de roche, d'accessoires de panneau et d'éléments de finition a été lancée dans la Zone Industrielle Organisée de Balıkesir.
Le certificat TSE EN 14509, qui certifie la qualité du panneau sandwich selon les normes européennes, a été obtenu.
L'usine de Gebze, où l'aluminium et les tôles galvanisées à chaud sont teintes, a commencé sa production en décembre 2010.
Notre usine de Jordanie a commencé la production : L'usine, située à 45 km de la capitale Amman, a été établie sur une superficie totale de 65 000 m2, dont 10 000 m2 sont fermés. Dans cet usine, dont les fondations ont été posées début 2012, le montage de la ligne de production continue a été achevé rapidement et les premières productions ont été réalisées la même année. Avec la ligne d'une capacité de 4,5 millions de m2, il a été prévu de produire premiérement des panneaux sandwich remplis de polyuréthane et des éléments complémentaires. La production de panneaux sandwich remplis de laine de roche a été prévue pour la prochaine période d'investissement.
La production de matériaux de toit et de lucarne de façade en polycarbonate a commencé sur notre installation de production de Tuzla/Istanbul.
La deuxième ligne de production continue est établie à l'Usine d'Istanbul.
Les certificats de Greenguard Gold et LPCB ont été obtenus.
A la suite du partenariat entre STP (Sumgayit Texnologıyalar Park) - Assan Panel, la ligne de production d'Azerbaïdjan a commencé à fonctionner.
UK and Hungary sales offices opened.