Sandwich panels are composite materials produced of two dyed Galvanized or Aluminum corrugated plates filled for thermal insulation.
PANEL PRICES
Sandwich Panel Prices

Sandwich panels are composite materials produced of two dyed Galvanized or Aluminum corrugated plates filled (with PIR, PUR, Mineral Wool) for thermal insulation. Used as coating materials in the roof, wall and internal partition or cold rooms of the buildings, sandwich panels provide a quite high level of thermal, water, sound insulation; prevent moisture condensation. In addition, they are distinguished with their bearing capacity as well. Bearing capacity of the sandwich panel depends on the density, thickness of its filling material and the form of its metal surfaces. Sandwich panel is an economical solution when assessed within the context of cost-benefit analysis. Thickness of the metals (DGS, Aluminum) and filling materials is determined in accordance with the area of usage and the amount of load they will bear. The climate conditions of the region of usage should be taken into account while determining the thickness of the filling material. Sandwich panels set the outer shell of the buildings in an aesthetic and affordable way by providing thermal, water and sound insulation without the need for any coating such as plaster or dye. They are procured with the best prices and used in the buildings whose load-bearing system is of steel and prefabricated concrete, such as industrial buildings, military buildings, social buildings, agricultural buildings, sports facilities, construction sites, silos, hypermarkets, shopping malls, cold storage depots and marketplaces. The products to meet the requirements of any kind of architectural project are produced with aluminum or dyed galvanized sheet metals, in requested amounts and dimensions at Assan Panel.

Click to get information

Sandviç Panel Malzemeleri

Poliüretan, PIR, Polistren, Fenolik gibi tüm malzemeler Plastik Köpük, Taşyünü ise İnorganik lifli malzeme olarak iki ayrı grupta adlandırılmaktadır.

Aralarındaki fark veya sundukları performanslar sıklıkla merak edilen hususlardan biridir. Geniş kullanım alanına sahip sandviç panellerin teknik özellikleri bakımından yanlış anlaşılmaların yanında eksik bilgilendirmenin var olduğunu da kabul etmek gerekir.

Yapı fiziğine uygun mekanik dayanım, yalıtım, yangın performansı ve üretim aşamaları dikkate alınarak doğru kompozit sandviç panel tercihinde çekirdek malzeme tipi çok önemli rol oynamaktadır.

Bu açıdan yaklaşıldığında, malzemelerden beklenen tüm başarımları doğru belirleyip karşılaştırmak ayrıca önem kazanmaktadır.

PUR / PIR (Poliüretan) : Poliüretan (PUR) ve Polisoziyanat (PIR) sandviç panel üretiminde en sık kullanılan plastik köpüklerdir. Genellikle laminasyolu hatlarda kullanılması tercih edilen bu tür plastik köpüklerin Köpürme aşamasında yapışma özelliğinin olması çok önemli üstünlükler sunmaktadır. Son yıllarda kimyasal özellikleri daha da geliştirilerek yangın başarımları yükseltilmiştir. Üretiminde çevreye duyarlı n-pentane şişirici gaz tercih edilmektedir. Poliüretan, sandviç panel üretiminde yaklaşık 50 yıldır kullanılmakta olup en güvenilir yalıtım malzemesi olarak bilinmektedir.

XPS / EPS (Polistren) : Polistren köpükler, Extrude (XPS) ve Expanded (EPS) olmak üzere iki formda bulunmaktadır. Sandviç panel uygulamalarında ilave yapıştırıcı kullanılarak metal yüzeylere tutulmaktadır. Termoplastik olarak vasıflandırılan polistren köpükler düşük sıcaklıklarda erimektedirler.

Fenolik (PF) : Fenolik köpükler diğer plastik köpüklere nazaran biraz daha yeni bir malzemedir. Sandviç panelde çok az tercih edilmektedir. Plastik köpükler içerisinde en iyi yangın performansını Fenolik köpükler sunmaktadır.

Taşyünü : Bazalt, dolomit, diyabaz gibi kayaların ergitilip püskürtülmelerinden ve bakalitle karıştırılarak sonrasında özel işlemlerden geçirilmesi sonucu elde edilen mineral yün çeşididir. Yangına dayanıklılık ve ses yalıtımında mükemmel sonuçlar veren taşyünü, ısı yalıtımında plastik köpüklere kıyasla daha düşük yalıtım değerlerine sahiptir.

No results were found
Sandwich panels are composite materials produced of two dyed Galvanized or Aluminum corrugated plates filled (with PIR, PUR, Mineral Wool) for thermal insulation. Used as coating materials in the roof, wall and internal partition or cold rooms of the buildings, sandwich panels provide a quite high level of thermal, water, sound insulation; prevent moisture condensation. In addition, they are distinguished with their bearing capacity as well. Bearing capacity of the sandwich panel depends on the density, thickness of its filling material and the form of its metal surfaces. Sandwich panel is an economical solution when assessed within the context of cost-benefit analysis. Thickness of the metals (DGS, Aluminum) and filling materials is determined in accordance with the area of usage and the amount of load they will bear. The climate conditions of the region of usage should be taken into account while determining the thickness of the filling material. Sandwich panels set the outer shell of the buildings in an aesthetic and affordable way by providing thermal, water and sound insulation without the need for any coating such as plaster or dye. They are procured with the best prices and used in the buildings whose load-bearing system is of steel and prefabricated concrete, such as industrial buildings, military buildings, social buildings, agricultural buildings, sports facilities, construction sites, silos, hypermarkets, shopping malls, cold storage depots and marketplaces. The products to meet the requirements of any kind of architectural project are produced with aluminum or dyed galvanized sheet metals, in requested amounts and dimensions at Assan Panel.
Product Request Form

If you want to get a product offer, fill out the form.

If you want to get a product offer, fill out the form.